أداء محركات المكبس في درجة حرارة عالية وبيئات الضغط العالي تتأثر بالعديد من العوامل ، وخاصة خصائص السوائل للنظام الهيدروليكي ، والهيكل الداخلي للمحرك ، ومقاومة الحرارة والضغط للمواد. يمكن أن يساعد فهم هذه العوامل المؤثرة في تقييم أدائها بشكل أفضل في ظل ظروف العمل الشديدة ، واتخاذ تدابير التصميم والصيانة المناسبة لضمان استقرارها وكفاءتها.
في بيئات درجة الحرارة العالية ، يتأثر أداء محركات المكبس عادة بالجوانب التالية:
تتناقص لزوجة الزيت الهيدروليكي مع زيادة درجة الحرارة. عندما تتجاوز درجة الحرارة نطاق التشغيل الموصى به للزيت الهيدروليكي ، تزداد سيولة الزيت ، مما قد يؤدي إلى زيادة التشحيم وزيادة الاحتكاك ، مما يقلل من كفاءة المحرك وحتى التسبب في التآكل والفشل الداخلي. لذلك ، في بيئات درجات الحرارة العالية ، من الأهمية بمكان استخدام الزيوت الهيدروليكية الخاصة المناسبة لدرجات الحرارة العالية والحفاظ على لزوجة الزيت ضمن نطاق معقول.
يتم استخدام أختام محركات المكبس لمنع تسرب الزيت الهيدروليكي ومنع دخول الملوثات الخارجية. في بيئات درجة الحرارة العالية ، قد تفقد مادة الختم مرونة بسبب التوسع المفرط أو التصلب أو الشيخوخة ، مما يؤدي إلى تسرب أو انخفاض في أداء الختم. لذلك ، في تطبيقات درجات الحرارة المرتفعة ، من المهم للغاية اختيار مواد الختم (مثل الفلوروروببر ، ومطاط الكلوروبرين ، وما إلى ذلك) المقاومة لدرجات الحرارة العالية ولها ثبات قوي.
في ظل ظروف درجات الحرارة المرتفعة ، قد تواجه المواد الهيكلية لمحركات المكبس (مثل سبيكة الصلب والألومنيوم) التوسع الحراري ، مما يؤدي إلى ضعف تركيب الأجزاء أو زيادة الإجهاد الداخلي ، مما سيؤثر على التشغيل الطبيعي للمحرك. خاصة بالنسبة للمكابس والأسطوانات ، قد يحدث التشوه أو التآكل في درجات حرارة عالية ، لذلك يجب اختيار المواد ذات الأداء العالي درجة الحرارة العالية ومعالجتها بالحرارة بالتحديد.
في ظل ظروف درجات الحرارة المرتفعة ، إذا كانت درجة حرارة تشغيل محركات المكبس مرتفعة للغاية ، فسوف يتسبب ذلك في ارتفاع درجة حرارة المحرك أو تقليل الكفاءة أو حتى الأضرار. لذلك ، هناك حاجة إلى نظام تبريد فعال ، مثل التبريد السائل أو تبريد الهواء ، أثناء التصميم للتأكد من أن درجة حرارة الزيت الهيدروليكي والمحرك نفسه يتم الحفاظ عليها ضمن نطاق آمن.
عادة ما يرتبط أداء محركات المكبس تحت بيئات الضغط العالي ارتباطًا وثيقًا بالعوامل التالية:
تحت بيئات الضغط العالي ، يزداد الضغط في النظام الهيدروليكي ، مما قد يتسبب في تعرض الأختام لضغط أكبر وقوة القص. في هذا الوقت ، فإن مقاومة الضغط للختم أمر بالغ الأهمية. إذا كانت مادة الختم غير مناسبة أو أن التصميم غير معقول ، فقد يتسبب ذلك في فشل التسرب أو الختم. لذلك ، في ظل ظروف الضغط العالي ، من الضروري عادةً استخدام مواد الختم الخاصة ذات الضغط العالي (مثل البولي يوريثان ، PTFE ، وما إلى ذلك) وتحسين تصميم الختم لضمان السلامة تحت الضغط العالي.
يجب أن تكون أجزاء المضخة وأجزاء المحرك من محركات المكبس قادرة على تحمل الضغط العالي في النظام الهيدروليكي ، خاصةً عندما يكون ضغط النظام قريبًا من ضغط العمل المقنن. إذا لم تكن القوة الهيكلية للمحرك كافية ، فقد يحدث تمزق المكون أو تسرب الزيت أو انخفاض الكفاءة. في سيناريوهات تطبيق الضغط العالي ، يحتاج التصميم الهيكلي لمحركات المكبس إلى التفكير في تعزيز مقاومة الضغط ، مثل سماكة السكن المحرك واستخدام المواد عالية القوة.
تحت بيئات الضغط العالي ، يصبح استقرار الزيت الهيدروليكي أيضًا مهمًا بشكل خاص. تحت الضغط العالي ، سيتعرض الزيت الهيدروليكي لقوة القص أكبر ، مما يؤدي إلى تدهور وتدهور الزيت ، مما قد يؤثر على تأثير التشحيم ، ويسبب انخفاض كفاءة النظام ، وحتى يسبب أضرارًا محركًا. لذلك ، في الأنظمة الهيدروليكية عالية الضغط ، عادة ما يتم اختيار الزيت الهيدروليكي مع ارتفاع ثبات القص لضمان أن الزيت ليس من السهل تدهوره تحت الضغط العالي.
تحت بيئات الضغط العالي ، تزداد قوة التلامس بين المكبس والأسطوانة ، والتي تعرض لزيادة التآكل. في ظل ظروف الضغط العالي ، يزداد الاحتكاك داخل المحرك. إذا كان هناك نقص في التشحيم الفعال أو أن جودة الزيت سيئة ، فقد يسبب تآكل سريع من أجزاء مثل المكابس وقضبان التوصيل. لذلك ، تتطلب التطبيقات ذات الضغط العالي معايير تزييت أعلى ، ويجب فحص الزيت واستبداله بانتظام لضمان التشغيل العادي للنظام.
في ظل ظروف الضغط العالي ، قد تتعرض محركات المكبس للأحمال المحورية أو الشعاعية الكبيرة ، خاصة بالنسبة لمحركات المكبس الشعاعي ، والتي ستؤثر بشكل مباشر على الإجهاد والاستقرار في محاملها. من أجل منع الأضرار الناجمة عن الأحمال المفرطة ، من الضروري تحديد مواد تحمل بشكل معقول أثناء التصميم وتعزيز الهيكل لتفريق ضغط الحمل.
إن الجمع بين درجة الحرارة العالية وبيئة الضغط العالي له تأثير شامل على محركات المكبس ، ويجب النظر في الضغط المزدوج لعاملين على النظام:
تحت بيئة الضغط العالي ، تكون كثافة الزيت الهيدروليكي مرتفعًا ، ولكن إذا ارتفعت درجة الحرارة ، فسيتغير لزوجة وحجم الزيت الهيدروليكي. قد يسبب الجمع بين الاثنين تقلبات ضغط الزيت وزيادة خطر التسرب.
تحت درجة الحرارة العالية والضغط العالي ، يجب ألا تكون مواد محركات المكبس مقاومة فقط لدرجة الحرارة العالية والضغط العالي ، ولكن لها أيضًا خصائص متعددة مثل مقاومة التعب ومقاومة التآكل. لا سيما في بيئة تتغير فيها درجة الحرارة العالية والضغط العالي بالتناوب ، سيؤثر استقرار المادة بشكل مباشر على الأداء طويل الأجل للمحرك.
من أجل ضمان استقرار وأداء محركات المكبس في ظل درجة حرارة عالية وبيئات الضغط العالي ، يتم اعتماد استراتيجيات التحسين التالية عادة:
استخدم الزيت الهيدروليكي مع مقاومة عالية للدرجات الحرارة ومقاومة أكسدة قوية لضمان أن لا يزال تأثير اللزوجة والتزييت للزيت جيدًا في درجات حرارة عالية.
تعزيز التصميم الهيكلي للمحرك ، واستخدام المواد والأختام المقاومة للضغط العالي لضمان أن المحرك يمكن أن يقاوم ضغط العمل العالي.
مزود بنظام تبريد فعال لمنع المحرك والزيت الهيدروليكي من ارتفاع درجة الحرارة والحفاظ على النظام يعمل بشكل ثابت.
تحقق بانتظام من زيت النظام الهيدروليكي والأختام والمضخات ومكونات المحرك لاكتشاف العيوب المحتملة وحلها على الفور.
يعتمد أداء محركات المكبس في بيئات ارتفاع درجة الحرارة والضغط العالي على العديد من العوامل ، بما في ذلك جودة الزيت الهيدروليكي ، ومقاومة درجة الحرارة والضغط للأختام ، وقوة المواد ، وعقلانية التصميم الكلي. من خلال اختيار المواد المناسبة ، يمكن تحسين التصميم والصيانة العادية ، وأداء وخدمة محركات المكبس في ظل الظروف القاسية بشكل كبير .